Sprzęt

Przygotowanie płytki pod kątem specyfiki zamówienia

• Zakładki: 4


Każde zamówienie obejmujące produkcję płytek PCB musi na samym początku być zweryfikowane pod kątem poprawności wymogów. To istotne ze względu na fakt, iż klienci niezaznajomieni ze specyfiką budowy elementów elektronicznych przy podawaniu wymogów mogą podać błędne dane, które wykluczą poprawność działania produktu gotowego.

Gdy wszystko się zgadza, rozpoczyna się proces przygotowania laminatu, który pod względem grubości, wykorzystanego materiału oraz wielkości powinien być dostosowany do danego zamówienia. Laminat jest także weryfikowany pod kątem jakości, by już na początku produkcji wychwycić potencjalne problemy. 

Właściwa produkcja obwodów drukowanych

Kolejny etap to produkcja obwodów drukowanych. W tym procesie istotne jest wykonanie odpowiednich nawierceń z pomocą obrabiarki CNC. Płytki drukowane są następnie naświetlane promieniowaniem UV, co pozwoli utwardzić ich powierzchnię i zwiększyć wytrzymałość całego produktu. Kolejny etap to pokrywanie płytki warstwą cyny, tworzenie osobnych płytek drukowanych oraz dodatkowe zabezpieczanie wszelkich niezabezpieczonych elementów warstwą miedzi. Żaden proces produkcji płytek nie może obyć się bez inspekcji, mającej na celu weryfikację zgodności zamówienia za stanem faktycznym. 

Warto dodatkowo wspomnieć, że w nowoczesnych zakładach produkcja obwodów drukowanych odbywa się w sposób zautomatyzowany, dzięki czemu zarówno jakość, jak i efektywność procesu jest na bardzo wysokim poziomie. 

Artykuł powstał przy współpracy z firmą Masser Profesjonalny montaż SMD i THT 

Fot. Shutterstock

comments icon0 komentarzy
0 komentarze
12 wyświetleń
bookmark icon

Napisz komentarz…

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *